6 Κοινά ελαττώματα σφράγισης μετάλλων και πώς τα αποτρέπουν τα επαγγελματικά εργοστάσια
Τα ελαττώματα σφράγισης σπάνια ανακοινώνονται στο εργοστάσιο. Εμφανίζονται εβδομάδες αργότερα - ως ένα συγκρότημα που δεν θα κουμπώσει μεταξύ τους, ως μια γραμμή επιμετάλλωσης που απορρίπτει την παρτίδα ή ως αστοχία πεδίου που προκαλεί αξίωση εγγύησης. Εδώ είναι τα έξι ελαττώματα που πρέπει να γνωρίζουν οι επαγγελματίες αγοραστές ονομαστικά.
1. Burrs (毛刺)
Κάθε κόψιμο σφράγισης αφήνει κάποιο ύψος γρέζιου. Το ερώτημα είναι αν ελέγχεται. Τυπική πρακτική: ύψος γρέζιου κάτω από το 10% του πάχους του υλικού. Τα υπερβολικά γρέζια προέρχονται από θαμπά άκρα της μήτρας ή από λανθασμένη διάτρηση-σε-απόσταση μήτρας. Ένα εργοστάσιο που καταγράφει διαστήματα ακονίσματος καλουπιών το διαχειρίζεται αυτό. ένα εργοστάσιο που «ελέγχει όταν ο πελάτης παραπονιέται» δεν είναι.
2. Springback (回弹)
Όταν βγαίνουν τα δελτία τύπου, το λυγισμένο υλικό αναπηδά λίγους βαθμούς - περισσότερο με χάλυβα υψηλής- αντοχής και λιγότερο με μαλακό αλουμίνιο. Το ελατήριο χωρίς αντιστάθμιση σημαίνει ότι το εξάρτημα δεν ταιριάζει με το σχέδιο. Η λύση είναι η αντιστάθμιση γωνίας κάμψης στο καλούπι συν μια πρώτη-αναφορά διαστάσεων του άρθρου που αποδεικνύει την τελική γεωμετρία, όχι μόνο τις ρυθμίσεις του μηχανήματος.
3. Σπάσιμο στο Bend Radii (弯裂)
Κάμψεις πιο σφιχτές από την ελάχιστη ακτίνα του υλικού ραγίζουν την εξωτερική επιφάνεια. Ο ανθρακούχο χάλυβας ανέχεται πιο σφιχτές ακτίνες από τον ανοξείδωτο ή το αλουμίνιο. Ένας ικανός προμηθευτής επισημαίνει αδύνατες ακτίνες κάμψης κατά τη διάρκεια του ελέγχου DFM - προτού δαπανηθούν χρήματα για εργαλεία.
4. Ρυτίδες στο βαθύ σχέδιο (拉深起皱)
Σε βαθιά τραβηγμένα μέρη, τα τσαλακωμένα τοιχώματα σημαίνουν ότι η πίεση στη βάση του τυφλού ήταν πολύ χαμηλή ή η αναλογία έλξης υπερέβαινε τα όρια υλικού. Εμφανίζεται ως κυματιστές φλάντζες και έξω-από-στρογγυλά ανοίγματα. Η προοδευτική κλήρωση με σωστά σκηνοθετημένα βήματα κλήρωσης την αποτρέπουν.
5. Σχισμές και συντρίμμια (碎屑)
Μικρές λωρίδες κόβονται στις τρυπημένες οπές και τα χαρακτηριστικά δαντέλας και μετά ταξιδεύουν μέσα στα συγκροτήματα - μια γνωστή σκανδάλη βλάβης για ηλεκτρονικά και βύσματα σύνδεσης. Λύσεις: βελτιστοποιημένη αλληλουχία διάτρησης, καθαρισμός μήτρας με ηλεκτρική σκούπα μεταξύ των εργασιών και επιθεώρηση υπολειμμάτων πριν από την αποστολή για καθαριότητα-κρίσιμα μέρη.
6. Κονσερβοποίηση λαδιού / Κυματιστή επιπεδότητα (翘曲)
Μεγάλες επίπεδες περιοχές παραμορφώνονται όταν οι εσωτερικές τάσεις απελευθερώνονται άνισα, δημιουργώντας μια κυματιστή επιφάνεια "ελαιοδοχείου". Οι αιτίες περιλαμβάνουν κακή διάταξη λωρίδων, ανομοιόμορφη λίπανση ή κατεύθυνση κόκκων παράλληλη με μεγάλες στροφές. Η επιπεδότητα πρέπει να προσδιορίζεται στο σχέδιο με έναν μετρήσιμο αριθμό, όχι να αφήνεται στην ερμηνεία.
Τι χωρίζει ένα επαγγελματικό εργοστάσιο
Η πρόληψη είναι διαδικασία, όχι τύχη:
- Έλεγχος του DFM ότι οι σημαίες λυγίζουν τις ακτίνες, την επιστροφή ελατηρίου και τους κινδύνους επιπεδότητας πριν από την έναρξη των εργαλείων
- Μητρώα συντήρησης μήτρας με προγραμματισμένα διαστήματα ακονίσματος
- Πρώτη επιθεώρηση άρθρου σε κάθε νέο καλούπι, με αναφορά διαστάσεων CMM
- Το SPC σε-διαδικασία ελέγχει κρίσιμα χαρακτηριστικά σε καθορισμένα διαστήματα
- Τελική δειγματοληψία AQL - ή 100% επιθεώρηση για εξαρτήματα υψηλού-επικινδύνου
Το Zhejiang Shangshi Precision Hardware τρέχει και τα πέντε χειριστήρια στάνταρ, από ένα εργοστάσιο 5.000 m² με πρέσες 20+ και ένα εργαστήριο οικιακής μήτρας. Εάν έχετε λάβει ελαττωματικά σφραγισμένα ανταλλακτικά από άλλο προμηθευτή, στείλτε τα ανταλλακτικά ή τις φωτογραφίες στο ella.shangshi@gmail.com ή στο WhatsApp +86 13968763726 - οι μηχανικοί μας θα διαγνώσουν τη βασική αιτία και θα αναφέρουν μια διορθωτική επαν-αποκατάσταση.
